508 stålrør

Langsgående nedsænket buesvejset rør

Langsgående nedsænkede lysbuesvejsede rør er generelt lavet af stålplader. Efter forskellige formningsprocesser dannes svejste rør ved dobbelt - sidet nedsænket bue svejsning og post - svejsning udvides.

Hovedudstyret inkluderer fræsemaskine, pre - bøjningsmaskine, dannelse af maskine, pre - svejsemaskine, rørudvidelse og så videre. På samme tid er der mange metoder til at forme LSAW -rørledning, såsom UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE). For det første presses stålpladen ind i en U - form, derefter til en O - form, og derefter udføres nedsænket lysbuesvejsning internt og eksternt. Efter svejsning kaldes diameteren (ekspansion) normalt terminalen eller fuld - længde uoe svejset rør. Det er et UO -svejset rør. Bøjning af stålpladen ved rullebøjning og derefter nedsænket lysbuesvejsning udføres internt og eksternt. Efter svejsning udvides diameteren til RBE -svejset rør eller ej. Stålpladerne dannes i rækkefølgen af ​​j - type - c - type - o - type, og efter svejsning udvides diameteren til JCOE -svejset rør eller ej. Danner teknologi til uoe langsgående nedsænket buesvejset rør.

De tre hovedformningsprocesser af UOE -langsgående nedsænket lysbuesvejsningsrør inkluderer: stålplade før - bøjning, u - formet form og o - formet form. Hver proces bruger en speciel formende presse til at afslutte følgende tre processer: bøjning af kanten af ​​stålpladen på sin side og udføre u - dannelse og o - dannes igen til at deformere stålpladen til et cirkulært rør.

Danner teknologi til JCOE -langsgående nedsænket buesvejset rør. Formning: Efter flere trinstempling på JC0 -formningsmaskine presses den øverste halvdel af stålpladen ind i en J -form, derefter presses den anden halvdel ind i en J -form for at danne en C -form, og til sidst presses det åbne "0" -formede rør fra midten.

Sammenligning af støbemetoder mellem JCO og UOE.

JCO -dannelse er progressivt trykformning, som ændrer dannelse af stålrør fra to trin i UU -dannelse til flere trin. I dannelsesprocessen er stålpladen ensartet deformeret med lille resterende stress og ingen ridser på overfladen. Det forarbejdede stålrør har større fleksibilitet inden for størrelsen og specifikationsområdet for diameter og vægtykkelse. Det kan producere et stort antal produkter og små batches; Det kan producere store - diameter høj - styrke tyk - Walled stålrør såvel som små - diameter og store - vægstålrør. Især i produktionen af ​​høje - klasse tyk - Walled rør, især små og mellemstore - diameter tyk - Walled Pipes, det har uforlignelige fordele i forhold til andre processer. Hvad angår stålrørspecifikationer, kan det imødekomme flere krav fra brugerne. Investeringen er lille, men produktionseffektiviteten er lav, og den årlige produktion er generelt 100.000 ton til 250.000 tons.